Selam! CNC çevirme işinde bir tedarikçiyim ve bir CNC çevirme işi nasıl kuracağınızı sizinle paylaşmak için stoklanıyorum. Karmaşık bir süreç gibi görünebilir, ancak doğru adımlarla sorunsuz bir şekilde yapabilirsiniz.
1. Adım: Tasarım ve gereksinimleri anlayın
İlk olarak, kristal - döneceğiniz kısım hakkında net bir anlayışa sahip olmalısınız. Tasarım çizimlerine ellerinizi alın. Tüm boyutlara, toleranslara ve yüzey kaplama gereksinimlerine bakın. İplikler, oluklar veya konikler gibi özel özellikler varsa, bunları not ettiğinizden emin olun.
Örneğin, yapıyorsanızParça öğütmeParçası, öğütme işlemleri belirli derinlik ve genişlik gereksinimlerine sahip olabilir. Müşterinin tam olarak ne istediğini bilmeniz gerekir. Bu başarılı bir CNC çevirme işinin temelidir. Tasarımın herhangi bir yönünden emin değilseniz, müşteriye ulaşmaktan çekinmeyin. Bu aşamadaki iletişim size daha sonra çok fazla baş ağrısı kazandırabilir.
2. Adım: Doğru makineyi seçin
Ne yaptığınızı öğrendikten sonra, uygun CNC Dönüm Makinesini seçme zamanı. Farklı makinelerin farklı özellikleri vardır. Bazıları küçük, hassas parçalar için daha iyidir, diğerleri ise büyük ölçekli üretimi idare edebilir.
İş parçasının boyutuna bakın. Büyük bir kısımsa, daha büyük bir salıncak ve yatak uzunluğuna sahip bir makineye ihtiyacınız olacak. Mil hızını da düşünün. Yüksek hızlı işleme gerektiren parçalar için, bu hızlara ulaşabilecek bir makine isteyeceksiniz. Ayrıca, eksen sayısını düşünün. Çok eksenli bir makine, bir kurulumda daha karmaşık işlemler gerçekleştirebilir, bu da zamandan tasarruf edebilir ve doğruluğu artırabilir.
Adım 3: Kesme araçlarını seçin
Kesme aletleri, herhangi bir CNC çevirme işinin kalbidir. Birlikte çalıştığınız malzeme için doğru araçları seçmeniz gerekir. Örneğin, birCNC Parça İşlemeÇelikten yapılmış, karbür - uçlu aletlere ihtiyacınız olacak. Bu aletler zordur ve çelik işlenirken üretilen yüksek kesme kuvvetlerine ve sıcaklıklara dayanabilir.
Kesme aletinin geometrisi de çok önemlidir. Tırmık açısı, boşluk açısı ve burun yarıçapı kesme performansını etkiler. Sağ açılara sahip keskin bir araç daha iyi bir yüzey kaplaması üretecek ve kesme kuvvetlerini azaltacaktır. İşleme işlemi sırasında yıpranabilecekleri için iyi bir alet kaynağına sahip olduğunuzdan emin olun.
4. Adım: İş parçasını hazırlayın
Dönmeye başlamadan önce, iş parçasını hazırlamanız gerekir. İlk olarak, kir, yağ veya enkazları çıkarmak için temizleyin. Bu, aynada veya koltada iyi bir tutuş sağlar. İş parçasının pürüzlü bir yüzeyi varsa, düz ve ortalanmış bir yüzey elde etmek için yüz yüze veya merkezleme gibi bazı ön işleme işlemleri gerçekleştirmeniz gerekebilir.
Ardından, iş parçasını Chuck veya Collet'e sabitleyin. Sıkı bir şekilde tutulduğundan emin olun, ancak bu deformasyona neden olabileceği için aşırı sıkmayın. Tükenmeyi kontrol etmek için bir kadran göstergesi kullanın. Tesis belirtilen tolerans dahilinde olmalıdır. Çok yüksekse, iş parçasını veya aynayı ayarlamanız gerekir.
Adım 5: CNC makinesini programlayın
Şimdi programlama kısmı geliyor. CNC programını oluşturmak için CAD/CAM yazılımını kullanabilirsiniz. Bu yazılım, parçanın bir 3D modeli oluşturmanıza ve ardından araç yolunu oluşturmanıza olanak tanır. Programdaki kesme hızını, besleme hızını ve kesim derinliğini belirleyebilirsiniz.
Programlama yaparken, işleme süresini en aza indirmek için araç yolunu optimize ettiğinizden emin olun. Programlama sürecini basitleştirmek için dişli döngüler ve sıkıcı döngüler gibi konserve döngüler kullanın. Makineye göndermeden önce programı herhangi bir hata için kontrol edin. Programı doğrulamak ve herhangi bir çarpışmaya neden olmadığından emin olmak için makinenin simülasyon özelliğini kullanabilirsiniz.
Adım 6: Makineyi kurun
Program hazır olduğunda, makineyi kurma zamanı. Kesme aletlerini takım taretine veya alet tutucusuna takın. Düzgün hizalandıklarından emin olun. Takım ofsetlerini makine kontrolünde ayarlayın. Araç ofsetleri, takım uzunluğu ve çapındaki farklılıkları telafi eder.
Ardından, çalışma koordinat sistemini ayarlayın. Bu, makinenin koordinat sistemindeki parçanın kökenini tanımlar. Çalışma koordinat sistemini doğru bir şekilde ayarlamak için bir dokunmatik prob veya bir ayar aracı kullanabilirsiniz.
Adım 7: Bir Test Çalışması Yapın
Tam ölçekli üretime başlamadan önce, test çalışması yapmak iyi bir fikirdir. Bu, işleme işlemini kontrol etmenizi ve gerekli ayarlamaları yapmanızı sağlar. Programı yavaş bir hızda çalıştırın ve kesme eylemini gözlemleyin. Yüzey kaplamasını, boyutları ve takım aşınmasını kontrol edin.
Kötü bir yüzey kaplaması veya yanlış boyutlar gibi herhangi bir sorunu fark ederseniz, makineyi durdurun ve gerekli ayarlamaları yapın. Kesme hızı veya besleme hızı gibi kesme parametrelerini değiştirmeniz veya takım ofsetlerini ayarlamanız gerekebilir.
Adım 8: İşleme işlemini izleyin
İşleme işlemi sırasında, yakından izlemeniz gerekir. Kesme kuvvetlerine, alet aşamasına ve yüzey kaplamasına dikkat edin. Kesme kuvvetleri aniden artarsa, bir takım aşınması veya iş parçasıyla ilgili bir sorun olabilir. Kesme kuvvetlerini ölçmek için bir dinamometre kullanabilirsiniz.
Alet aşınmasını düzenli olarak kontrol edin. Araç yıpranmışsa, hemen değiştirin. Yıpranmış bir araç, zayıf yüzey kaplamasına, boyutsal yanlışlıklara ve hatta makineye zarar verebilir. Takım aşınmasını kontrol etmek için bir takım mikroskobu veya bir takım aşınma izleme sistemi kullanabilirsiniz.
Adım 9: Bitmiş kısmı inceleyin
İşleme tamamlandıktan sonra, bitmiş kısmı inceleme zamanı. Boyutları kontrol etmek için kaliperler, mikrometreler ve koordinat ölçüm makineleri (CMMS) gibi ölçüm araçlarını kullanın. Parçanın belirtilen toleransları karşıladığından emin olun.
Yüzey kaplamasını da inceleyin. Yüzey pürüzlülüğünü ölçmek için bir yüzey pürüzlülüğü test cihazı kullanabilirsiniz. Parça gereksinimleri karşılamıyorsa, bazı ek işleme işlemleri gerçekleştirmeniz veya bir sonraki bölüm için işlemde ayarlamalar yapmanız gerekebilir.
Adım 10: Gönderi - İşleme
İncelemeden sonra, parça geçerse, post -işlemeye devam edebilirsiniz. Bu, yıkım, temizlik ve kaplamayı içerebilir. Deburring, güvenlik ve işlevselliğini artırabilecek keskin kenarları veya çapakları parçadan çıkarır. Parçanın temizlenmesi, herhangi bir yonga veya soğutma sıvısını kaldırır. Kaplama korozyon direnci sağlayabilir veya parçanın görünümünü iyileştirebilir.
Eğer yapıyorsanŞanzıman parçalarıÖrneğin, parçanın mekanik özelliklerini iyileştirmek için bazı ısıl işlem veya yüzey sertleştirme işlemleri yapmanız gerekebilir.
Yani, burada bir CNC çevirme işinin nasıl kurulacağına dair adım kılavuzuna - bir adım - var. Bir CNC çevirme tedarikçisi olarak, bu adımları takip etmenin yüksek kaliteli parçalara ve memnun müşterilere nasıl yol açabileceğini ilk elden gördüm.
CNC - dönüm parçaları için pazardaysanız, sizinle sohbet etmeyi çok isterim. İster küçük ölçekli bir projeniz ister büyük bir üretim siparişiniz olsun, yardım etmek için buradayım. Sadece ulaşın ve gereksinimlerinizi ve bunları nasıl karşılayabileceğimi tartışmaya başlayabiliriz.
Referanslar
- "CNC İşleme El Kitabı"
- "Alet teknolojisini kesme"
- CAD/CAM Software Kullanım Kılavuzu